1、液壓閥的安裝及要求

液壓元件安裝前，對(duì)拆封的液壓元件要先查驗(yàn)合格***和審閱說(shuō)明書(shū)，如果是手續(xù)完備的合格產(chǎn)品，又不是長(zhǎng)期露天存放內(nèi)部已經(jīng)銹蝕了的產(chǎn)品，不需要另做任何試驗(yàn)，也不建議重新清洗即可直接拆裝。

試車(chē)時(shí)如果出現(xiàn)故障，在判斷準(zhǔn)確不得已時(shí)才對(duì)元件進(jìn)行重新拆裝，尤其對(duì)國(guó)外產(chǎn)品更不允許隨意拆裝，以免影響產(chǎn)品出廠時(shí)的精度。

液壓閥安裝時(shí)應(yīng)注意：

1）安裝時(shí)應(yīng)注意各閥類(lèi)元件進(jìn)油口和回油口的方位。

2）安裝的位置無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)安裝在便于使用、維修的位置上。一般方向控制閥應(yīng)保持軸線水平安裝，注意安裝換向閥時(shí)，四個(gè)螺釘要均勻擰緊，一般以對(duì)角線為一組逐漸擰緊。

3）用法蘭安裝的閥件，螺釘不能擰得過(guò)緊，因過(guò)緊有時(shí)會(huì)造成密封不良，而原密封件或材料不能滿(mǎn)足密封要求時(shí)，應(yīng)更換密封件的形式或材料。

4）有些閥件為了制造、安裝方便，往往開(kāi)有相同作用的兩個(gè)孔，安裝后不用的一個(gè)要堵死。

5）需要調(diào)整的閥類(lèi)，通常按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，增加流量、壓力；逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，減少流量或壓力。

6）在安裝時(shí)，若有些閥件及連接件購(gòu)置不到時(shí)，允許用通過(guò)流量超過(guò)其額定流量為40%的液壓閥件代用。

2、液壓缸的安裝及要求

液壓缸的安裝要可靠。配管連接不得有松馳現(xiàn)象，缸的安裝面與活塞的滑動(dòng)面，應(yīng)保持足夠的平行度和垂直度。

安裝液壓缸時(shí)應(yīng)注意：

1）對(duì)于腳座固定式的***缸其中心軸線應(yīng)與負(fù)載作用力的軸線同心，以避免引起側(cè)向力，側(cè)向力容易使密封件磨損及活塞損壞。對(duì)***物體的液壓缸安裝時(shí)使缸與***物體在導(dǎo)軌面上的運(yùn)動(dòng)方向保持平行。

2）安裝液壓缸體的密封壓蓋螺釘，其擰緊程度以保證活塞在全行程上移持浮動(dòng)以防止熱膨脹的影響。

3、液壓泵的安裝及要求

液壓泵布置在單獨(dú)油箱上時(shí)，有兩種安裝方式:臥式和立式。立式安裝，管道和泵等均在油箱內(nèi)部，便于收集漏油，外形整齊。臥式安裝，管道露在外面，安裝和維修比較方便。

液壓泵一般不允許承受徑向負(fù)載，因此常用電動(dòng)機(jī)直接通過(guò)彈性聯(lián)軸節(jié)來(lái)傳動(dòng)。安裝時(shí)要求電動(dòng)機(jī)與液壓泵的軸應(yīng)有較高的同心度，其偏差應(yīng)在0.1mm以下，傾斜角不得大于1°，以避免增加泵軸的額外負(fù)載并引起噪聲。

必須用皮帶或齒輪傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)使液壓泵卸掉徑向和軸向負(fù)荷。液壓馬達(dá)與泵相似，某些馬達(dá)允許承受一定徑向或軸向負(fù)荷，但不應(yīng)超過(guò)規(guī)定允許數(shù)值。某些泵允許有較高的吸油高度。而有一些泵則規(guī)定吸油口必須低于油面，個(gè)別無(wú)自吸能力的泵則需另設(shè)輔助泵供油。

安裝液壓泵應(yīng)注意:

1）液壓泵的進(jìn)口、出口和旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合泵上標(biāo)明的要求，不得反接。

2）安裝聯(lián)軸器時(shí)，不要用力敲打泵軸，以免損傷泵的轉(zhuǎn)子。

4、輔助元件的安裝及要求

除去流體連接件外，液壓系統(tǒng)的輔助元件還包括，過(guò)濾器、蓄能器、冷卻器和加熱器、密封裝置以及壓力表、壓力表開(kāi)關(guān)等。輔助元件在液壓系統(tǒng)中是起輔助作用的，但在安裝時(shí)也絲毫不容忽視，否則也會(huì)嚴(yán)重影響液壓系統(tǒng)的正常工作。

輔助元件安裝應(yīng)注意:

1）應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求的位置進(jìn)行安裝并注意整齊、美觀。

2）安裝前應(yīng)用煤油進(jìn)行清洗、檢查。

3）在符合設(shè)計(jì)要求情況下，盡可能考慮使用、維修方便。